說說精密機(jī)械加工(gōng)那些事(shì)！

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　　數控機(jī)床在進行批量加工(gōng)精密機(jī)械零件(jiàn)時，尤其要注意加工(gōng)的精度。要保證精度在批量加工(gōng)時我們要注意哪些問題呢(ne)？

　　一(yī)、批量零件(jiàn)加工(gōng)精度差，一(yī)般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動态根據誤差沒調好。或由于使用磨損後，機(jī)床各軸傳動鏈有了變化，可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。

　　當動态跟蹤誤差過大而報(bào)警時，可檢查：伺服電(diàn)動機(jī)轉速是否過高(gāo)，位置檢測元件(jiàn)是否良好，位置反饋電(diàn)纜接插件(jiàn)是否接觸良好。相(xiàng)應的模拟量輸出鎖存器(qì)、增益電(diàn)位器(qì)是否良好，相(xiàng)應的伺服驅動裝置是否正常。

　　二、機(jī)床運動時超調引起加工(gōng)精度不好，可能(néng)是加、減速時間太短，可适當延長(cháng)速度變化時間。也可能(néng)是伺服電(diàn)動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可适當減小(xiǎo)位置環的增益。

　　三、兩軸聯動時的圓度超差

　　（1）圓的軸向變形

　　這種變形可能(néng)是機(jī)械未調整好造成的，軸的定位精度不好。或是絲杠間隙補償不當，會(huì)導緻過象限時産生(shēng)圓度誤差。

　　（2）斜橢圓誤差

　　這時應首先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差過大，可調整位置環增益來排除，然後檢查旋轉變壓器(qì)或感應同步器(qì)的接口闆是否調好，再檢查機(jī)械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合适。

　　非标精密零件(jiàn)加工(gōng)具有較高(gāo)的精度要求

　　這裡(lǐ)所說的非标精密零件(jiàn)加工(gōng)的精度一(yī)定要嚴格按照(zhào)另加圖紙(zhǐ)進行加工(gōng)，加工(gōng)尺寸在誤差允許範圍之内就(jiù)都是合格零部件(jiàn)。所以加工(gōng)精密零部件(jiàn)的要求就(jiù)是嚴格按照(zhào)理論尺寸進行加工(gōng)。

　　對于精密零部件(jiàn)的加工(gōng)主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多(duō)少，有嚴格的要求。正負誤差在規定要求範圍之内才是合格零件(jiàn)，否則都是不合格零件(jiàn)。長(cháng)寬高(gāo)也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一(yī)個(gè)内嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許範圍内，就(jiù)會(huì)造成插不進去的情況。如果實際直徑太小(xiǎo)，超過誤差允許負值下(xià)限了，就(jiù)會(huì)造成插進去太松，不牢固的問題發生(shēng)。

　　這些都是不合格産品，是要作廢或者重新加工(gōng)、這樣必然會(huì)造成成本的增加，因此，保證非标精密零件(jiàn)加工(gōng)的精度是非常重要的。

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