機(jī)械設計的過程中要特别注意

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　　在進行機(jī)械設計的過程中要特别注意以下(xià)幾點：

　　1.機(jī)器(qì)的運動學計算(suàn)：根據确定的結構方案，确定原動件(jiàn)的參數（功率、額定轉速、轉化率等）；然後做運動學計算(suàn)，從(cóng)而确定各運動構件(jiàn)的運動參數（轉速、線速度、加速度等）。

　　2.機(jī)器(qì)的動力學計算(suàn)：結合各部分的結構及運動參數（扭矩、壓力、熱力等），計算(suàn)各主要零件(jiàn)所受載荷及屈服強度的大小(xiǎo)及特性，并且要對一(yī)些重要的或者外形及受力情況複雜(zá)的主要零件(jiàn)進行精确的校核計算(suàn)。

　　3.零件(jiàn)的工(gōng)作能(néng)力計算(suàn)：計算(suàn)準則須參照(zhào)零、部件(jiàn)的一(yī)般失效情況、工(gōng)作特性、環境條件(jiàn)等合理地拟定，一(yī)般有強度、剛度、振動穩定性、壽命等準則。通(tōng)過計算(suàn)或類比，即可決定零、部件(jiàn)的基本尺寸及材料強度等。

　　4.裝配草(cǎo)圖的設計：草(cǎo)圖上(shàng)需對所有零件(jiàn)的外形及尺寸進行結構化設計，并且需要很好地協調各零件(jiàn)的結構及尺寸及其配合公差等因素，全面地考慮所設計零部件(jiàn)的材料、結構、工(gōng)藝性等，使全部零件(jiàn)有最合理的設計。

　　為(wèi)了滿足機(jī)械産品性能(néng)的高(gāo)要求，在機(jī)械設計中大量采用計算(suàn)機(jī)技(jì)術(shù)進行輔助設計和系統分析，選擇合适的機(jī)械設計軟件(jiàn)也是非常重要的。目前國(guó)内主流的3D設計軟件(jiàn)主要有以下(xià)幾款：

　　Solidworks：偏向于機(jī)械結構設計，這個(gè)軟件(jiàn)簡單易學，繪圖效率高(gāo)，裝配設計中可以直接參照(zhào)已有的零件(jiàn)生(shēng)成新的零件(jiàn)。不論設計用“自(zì)頂而下(xià)”方法還(hái)是“自(zì)底而上(shàng)”的方法進行裝配設計，SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高(gāo)設計的效率。

　　Pro/Engineer：設計是建立在統一(yī)基層上(shàng)的數據庫上(shàng)，工(gōng)程中的資料全部來自(zì)單一(yī)數據庫，作為(wèi)當今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領域的新标準而得到(dào)業(yè)界的認可和推廣，是現今主流的機(jī)械設計軟件(jiàn)之一(yī)，特别是在國(guó)内産品設計領域占據重要位置。相(xiàng)比Solidworks三維軟件(jiàn)，這個(gè)軟件(jiàn)要稍微難一(yī)點，對一(yī)些曲面造型和較複雜(zá)的結構處理具有較大的優勢。

　　UG（UnigraphicsNX）：它功能(néng)強大，可以輕松實現各種複雜(zá)實體及造型的建構，且為(wèi)用戶的産品設計及加工(gōng)過程提供了數字化造型和驗證手段以及同步建模，所以成為(wèi)模具行業(yè)三維設計的一(yī)個(gè)主流應用。

　　CATIA：它擁有先進的混合建模技(jì)術(shù)，無論是實體建模還(hái)是曲面造型，在智能(néng)化的樹結構下(xià)用戶可方便快捷地對産品進行重複修改。CATIA的優勢在于賞心悅目的界面，易用而強大的功能(néng)在汽車、航空航天、造船(chuán)等專用行業(yè)具有強大的優勢。

　　Mastercam：它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路(lù)徑模拟及真實感模拟等多(duō)種功能(néng)于一(yī)身。強大穩定的造型功能(néng)可設計出複雜(zá)的曲線、曲面零件(jiàn)，同時可靠刀具路(lù)徑校驗功能(néng)模拟零件(jiàn)加工(gōng)的整個(gè)過程。所以Mastercam強項在數控加工(gōng)，簡單易用，産生(shēng)的NC程序簡單高(gāo)效。

　　随著(zhe)科學技(jì)術(shù)的日益發展，機(jī)械設計的未來将會(huì)朝向智能(néng)化方向發展，需要綜合運用到(dào)多(duō)門(mén)學科的理論及思想。傳統的機(jī)械設計更多(duō)地依賴于機(jī)械工(gōng)程師(shī)個(gè)人的知識、經驗和技(jì)能(néng)，而在智能(néng)大數據時代，工(gōng)程師(shī)可以逐漸利用人工(gōng)智能(néng)、大數據、雲聯網、增材制造等高(gāo)新技(jì)術(shù)加快設計的速度和提高(gāo)設計的質量，更好地滿足日益激烈的市(shì)場競争需求。以後會(huì)出現各種行業(yè)需要的專業(yè)、權威、标準的設計庫，工(gōng)程師(shī)将設計需求連同材料、制造方法和成本約束等參數輸入即可快速生(shēng)成設計解決方案，通(tōng)過人工(gōng)智能(néng)系統的不斷叠代學習，所生(shēng)産的設計方案将會(huì)越來越成熟和先進，甚至有些複雜(zá)的機(jī)構形式是傳統制造方法無法做到(dào)的，而采用先進的增材技(jì)術(shù)3D打印等制造方法卻可以輕易實現。

　　在新時代的各種技(jì)術(shù)革命的影響下(xià)，機(jī)械設計将變得更加智能(néng)化、模塊化，機(jī)械産品将更加輕量化、綠色化，機(jī)械設計工(gōng)程師(shī)移動辦公的可能(néng)性将大大提高(gāo)。以後工(gōng)程師(shī)在客戶現場溝通(tōng)對接完客戶的意見(jiàn)和要求後，就(jiù)可以當場打開(kāi)手機(jī)的人工(gōng)智能(néng)機(jī)械設計接口，輸入相(xiàng)關技(jì)術(shù)性參數和要求，人工(gōng)智能(néng)調取專家數據庫，進行深度學習探索，就(jiù)可以快速地勾畫(huà)出一(yī)套概念設計的方案，并同客戶進一(yī)步溝通(tōng)交流。在人工(gōng)智能(néng)和大數據的加持下(xià)，機(jī)械設計的周期可以大大縮減，從(cóng)而讓産品可以快速進入市(shì)場！

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